CLP – Controlador Lógico Programável

Descrição do Curso

Este curso é desenhado para capacitar profissionais na programação, configuração, instalação e manutenção de Controladores Lógicos Programáveis (CLPs), o “cérebro” da automação industrial moderna. O programa abrange desde a arquitetura de hardware (CPU, módulos de E/S, fontes de alimentação) até o desenvolvimento de lógica de controle avançada. O foco central é fornecer as competências necessárias para automatizar máquinas e processos, utilizando linguagens normalizadas (como Ladder e Texto Estruturado), integrando periféricos e diagnosticando falhas críticas em ambientes fabris.

Carga Horária Estimada

140 horas

Objetivos

Ao final do curso, o aluno será capaz de:

• Compreender a arquitetura, o ciclo de varredura (scan) e o funcionamento interno de um CLP.
• Configurar hardware, endereçar entradas e saídas (digitais e analógicas) e expandir sistemas.
• Programar utilizando a linguagem Ladder (norma IEC 61131-3), incluindo temporizadores, contadores e blocos lógicos.
• Manipular dados, realizar operações matemáticas e blocos de comparação dentro do programa.
• Configurar redes industriais para comunicação entre CLPs e outros dispositivos.
• Diagnosticar e solucionar defeitos em sistemas automatizados através de ferramentas de monitoramento online.
• Desenvolver aplicações com interfaces homem-máquina (IHM) para monitoramento de variáveis.
• Aplicar boas práticas de documentação e backup de programas.

Público-Alvo

• Técnicos em automação, eletrotécnica, mecatrônica e áreas correlatas.
• Engenheiros que desejam dominar o controle lógico industrial.
• Profissionais de manutenção que precisam interagir com máquinas automatizadas.
• Estudantes e entusiastas da área de controle e automação.

Competências Adquiridas

• Desenvolver lógica de controle para automação de processos sequenciais e combinacionais.
• Configurar e parametrizar módulos analógicos para leitura de sensores (temperatura, pressão, vazão).
• Programar lógicas de controle de malha aberta e fechada.
• Identificar falhas de hardware no CLP (módulos queimados, erros de CPU, falha de comunicação).
• Utilizar softwares de programação e simulação para testar a lógica antes de carregar no equipamento.
• Integrar sistemas de segurança (como relés de segurança) à lógica do CLP.
• Aplicar conceitos de programação estruturada para tornar o código mais limpo e fácil de manter.
• Comunicar-se tecnicamente com equipamentos de diferentes fabricantes através de protocolos padrão.
• Garantir que as alterações no programa respeitem as normas de segurança do trabalho e da máquina.
• Manter um alto nível de organização técnica, facilitando a manutenção futura por terceiros.