Torneiro mecânico convencional

Descrição do Curso

Este curso é destinado à formação de profissionais aptos a operar o torno mecânico convencional, uma das máquinas-ferramenta mais versáteis e fundamentais da indústria metalmecânica. O programa abrange desde os fundamentos da usinagem, sistemas de fixação de peças e ferramentas, até as operações complexas de torneamento. O foco central é desenvolver a habilidade técnica necessária para transformar matéria-prima bruta em componentes geométricos de alta precisão, garantindo o domínio sobre os movimentos da máquina, a escolha correta dos parâmetros de corte e a leitura precisa de desenhos técnicos para a fabricação de peças seriadas ou unitárias.

Carga Horária Estimada 180 horas

Objetivos Ao final do curso, o aluno será capaz de:

  • Compreender o funcionamento do torno mecânico convencional (cabeçote fixo, carro principal, porta-ferramentas, contraponto).
  • Interpretar desenhos técnicos, incluindo cotas, tolerâncias dimensionais e simbologias de acabamento superficial.
  • Calcular parâmetros de usinagem: velocidade de corte, avanço, rotação e profundidade de corte para diversos materiais.
  • Realizar o setup da máquina: centralização da peça, montagem de placas, castanhas e lunetas.
  • Executar operações básicas de torneamento: faceamento, torneamento cilíndrico (desbaste e acabamento), sangria e desbaste de cantos.
  • Dominar técnicas de furação, alargamento e mandrilamento no torno, utilizando o contraponto.
  • Executar a abertura de roscas triangulares (métricas e em polegadas) e roscas especiais através de engrenagens de mudança.
  • Afiar ferramentas de corte (bits de aço rápido) conforme a necessidade de perfil da peça.
  • Utilizar instrumentos de medição de precisão (paquímetro, micrômetro, súbito, goniômetro) para controle dimensional.
  • Aplicar rigorosamente as normas de segurança (NR-12) para evitar acidentes com peças rotativas e cavacos.

Público-Alvo

  • Aprendizes industriais que desejam iniciar na usinagem.
  • Auxiliares de oficina e ferramentaria que buscam qualificação como torneiros.
  • Profissionais de outras áreas mecânicas que precisam dominar o torneamento para reparos e manutenção.
  • Estudantes de cursos técnicos em mecânica ou fabricação.

Competências Adquiridas

  • Produzir peças com precisão milimétrica, atendendo às especificações de desenhos técnicos.
  • Ajustar a máquina com rapidez e eficiência, otimizando o tempo de produção.
  • Selecionar e afiar ferramentas de corte adequadas para garantir o acabamento superficial desejado.
  • Diagnosticar vibrações ou erros de usinagem e atuar prontamente para corrigi-los.
  • Executar roscas complexas com o uso preciso do sistema de engrenagens do torno.
  • Manter o ambiente de trabalho organizado e a máquina em condições ideais de conservação.
  • Demonstrar domínio sobre a geometria das peças, garantindo o bom funcionamento de conjuntos mecânicos.
  • Agir com responsabilidade e foco total na segurança, minimizando riscos de acidentes.
  • Preencher ordens de serviço e relatórios de produção com clareza e precisão.
  • Demonstrar a capacidade de resolver problemas de usinagem de forma autônoma, aplicando conhecimentos de metalurgia básica.

Curso conteúdo

Módulo 1: Fundamentos da Usinagem Mecânica
4 Tópicos
1 Teste
Tópico 1: Fundamentos da usinagem convencional
Tópico 2: Princípios de funcionamento do torno mecânico
Tópico 3: Materiais e ferramentas de corte
Tópico 4: Segurança e organização no trabalho
Teste: Módulo 1 : Torneiro mecânico convecional
Módulo 2: Torno Mecânico Convencional
4 Tópicos
1 Teste
Tópico 1: Estrutura e componentes do torno
Tópico 2: Cabeçote, caixa de engrenagens e carro
Tópico 3: Placa, contraponto e acessórios
Tópico 4: Regulagem e preparação da máquina
Teste: Módulo 2 : Torneiro mecânico convecional
Módulo 3: Ferramentas e Parâmetros de Corte
4 Tópicos
1 Teste
Tópico 1: Ferramentas de corte e materiais
Tópico 2: Velocidade de corte e rotação
Tópico 3: Avanço e profundidade de corte
Tópico 4: Seleção de ferramentas e condições de usinagem
Teste: Módulo 3 : Torneiro mecânico convecional
Módulo 4: Operações de Torneamento
4 Tópicos
1 Teste
Tópico 1: Faceamento e torneamento cilíndrico
Tópico 2: Torneamento de cones e chanfros
Tópico 3: Sangramento e abertura de canais
Tópico 4: Furação e mandrilamento
Teste: Módulo 4 : Torneiro mecânico convecional
Módulo 5: Rosqueamento e Operações Especiais
4 Tópicos
1 Teste
Tópico 1: Rosqueamento externo
Tópico 2: Rosqueamento interno
Tópico 3: Recartilhamento
Tópico 4: Usinagem de peças complexas
Teste: Módulo 5 : Torneiro mecânico convecional
Módulo 6: Leitura Técnica e Controle Dimensional
4 Tópicos
1 Teste
Tópico 1: Interpretação de desenhos mecânicos
Tópico 2: Tolerâncias e ajustes
Tópico 3: Medição com paquímetro e micrômetro
Tópico 4: Controle dimensional durante a usinagem
Teste: Módulo 6 : Torneiro mecânico convecional
Módulo 7: Tecnologia e Eficiência na Usinagem
5 Tópicos
1 Teste
Tópico 1: Otimização dos processos de torneamento
Tópico 2: Fluídos de corte e refrigeração
Tópico 3: Redução de desperdícios e melhoria da produtividade
Tópico 1: Interpretação do desenho de uma peça
Teste: Módulo 7 : Torneiro mecânico convecional
Módulo 8: Projeto Integrador
4 Tópicos
1 Teste
Tópico 1: Interpretação do desenho de uma peça
Tópico 2: Planejamento das operações de usinagem
Tópico 3: Definição de ferramentas e parâmetros de corte
Tópico 4: Projeto final de fabricação de peça em torno convencional
Teste: Módulo 8 : Torneiro mecânico convecional
Final Teste
Prova: Torneiro mecânico convecional
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