Design de Produtos

Descrição do Curso

Este curso de especialização técnica e engenharia de manufatura aplicada, estruturado para uma carga horária focada de 140 horas (conforme parametrização para disciplinas de desenvolvimento de habilidades técnicas, industriais e instrumentais), é desenhado para capacitar engenheiros de produto, designers industriais, gerentes de produto (PMs), engenheiros mecânicos e de materiais, e tecnólogos no domínio avançado, analítico e normativo do desenvolvimento de produtos físicos. O programa afasta-se de abordagens meramente estéticas ou subjetivismos artísticos para focar na engenharia da forma e da função: a ciência dos materiais, os processos de fabricação em larga escala (injeção plástica, estamparia, fundição, usinagem e manufatura aditiva), a otimização de montagem para menor custo de servir e o gerenciamento de tolerâncias dimensionais. O aluno aprenderá a modelar geometrias complexas em sistemas computacionais avançados, projetar para manufatura e montagem ($DFMA$), validar o desempenho estrutural através de análises de elementos finitos ($FEA$) na pista digital e auditar a durabilidade de protótipos em testes físicos de estresse mecânico. O foco central é fornecer uma qualificação técnica de alto nível executivo, preparando o profissional para eliminar o desperdício de matéria-prima, reduzir drasticamente o tempo de ciclo de lançamento ($time-to-market$) e atuar em total conformidade com os marcos regulatórios de segurança e os pilares de economia circular da agenda ESG.

Carga Horária

140 horas

Objetivos

Ao final do curso, o aluno será capaz de:

• Domínio de Engenharia e Design de Produto: Compreender, projetar e gerenciar com eficiência o ciclo completo de desenvolvimento de produtos industriais, integrando os requisitos de viabilidade técnica, desejo do usuário e viabilidade financeira.
• Metodologia DFMA (Design for Manufacture and Assembly): Aplicar de forma sistemática os princípios de projeto voltados para a otimização da manufatura e simplificação da montagem, reduzindo o número total de componentes e eliminando tempos mortos na linha de produção.
• Seleção Científica de Materiais e Processos: Analisar e especificar polímeros engenheirados, ligas metálicas, cerâmicas e compósitos, correlacionando suas propriedades mecânicas, térmicas e químicas aos processos fabris de menor custo de servir.
• Modelagem Paramétrica Avançada e Geometria Complexa (CAD): Desenhar modelos digitais tridimensionais robustos, controlando árvores de modelagem paramétrica, superfícies complexas de alta qualidade e montagens integradas com tolerâncias milimétricas.
• Análise de Elementos Finitos (FEA) e Validação Virtual: Configurar e auditar simulações computacionais de esforços mecânicos, fadiga, escoamento de fluidos e transferência de calor, minimizando a dependência de múltiplos protótipos físicos onerosos.
• Ergonomia Física e Usabilidade de Produto: Dimensionar interfaces físicas de produtos com base em dados antropométricos estatísticos, assegurando o uso seguro, confortável e inclusivo para diferentes perfis populacionais.
• Dimensionamento e Toleranciamento Geométrico (GD&T): Parametrizar desenhos técnicos executivos aplicando a norma internacional de tolerâncias, garantindo a intercambiabilidade perfeita de peças produzidas por fornecedores distintos na pista fabril.
• Parametrização de Indicadores de Eficiência de Produto (KPIs): Monitorar e auditar painéis gerenciais controlando métricas chaves como custo unitário de manufatura ($BOM\ cost$), tempo de ciclo de desenvolvimento, índice de quebra em testes de fadiga e pegada de carbono por unidade produzida.
• Compliance Regulatório e Certificações de Segurança: Assegurar que os produtos projetados cumpram integralmente as normas técnicas nacionais (ABNT), regulamentos do INMETRO, diretrizes de segurança contra choques, incêndios ou toxicidade e certificações internacionais de conformidade.
• Eco-Design e Ciclo de Vida Sustentável (ESG): Conectar o desenvolvimento de produtos à logística reversa e descontinuação programada segura, priorizando o uso de monomateriais recicláveis, plástico pós-consumo ($PCR$) e redução da massa total na fonte.

Público-Target

• Engenheiros de Produto, Engenheiros Mecânicos, Químicos e de Materiais: Profissionais seniores que buscam especialização técnica no desenvolvimento de soluções manufaturadas complexas, automação de processos e refino de simulações estruturais.
• Designers Industriais, Designers de Produto e Projetistas Técnicos: Especialistas focados em unir os requisitos estéticos e mercadológicos às restrições exatas de maquinários, ferramentas de moldagem e matrizes industriais.
• Gerentes de Produto (PMs), Gestores de Engenharia e Diretores de Operações: Líderes responsáveis pelo controle financeiro de carteiras de ativos físicos, validação de investimentos em ferramental de moldagem (como moldes de injeção de alta capilaridade) e auditoria de pipelines de P&D.
• Tecnólogos de Produção Mecânica, Controllers de Qualidade e Peritos Industriais: Profissionais dedicados à inspeção física de lotes de pista, auditorias cadastrais de fornecedores de insumos industriais e laudos periciais de falha de componentes.

Competências Acquiridas

• Rigor Técnico no Planejamento Estrutural: Capacidade de planejar, executar e monitorar matrizes de engenharia de produto sem amadorismos ou aproximações empíricas, tratando a forma tridimensional como uma ciência previsível de conformação mecânica.
• Raciocínio Analítico na Engenharia de Custos Globais: Agilidade no cruzamento do custo de ferramentais iniciais ($CAPEX$) com o custo unitário de produção ($OPEX$), desenhando produtos com foco no menor custo de servir ao longo de todo o ciclo logístico.
• Domínio de Padrões e Plataformas CAD/CAM/CAE: Perícia no manuseio analítico de softwares de modelagem digital, ferramentas de engenharia reversa e sistemas de manufatura auxiliada por computador integrados ao ERP de controladoria da organização.
• Visão Macro sob a Ótica ESG e Manufatura Ética: Compreensão integrada do impacto econômico decorrente da abolição de materiais perigosos e da rastreabilidade completa de insumos na valorização de mercado a longo prazo perante conselhos institucionais.
• Capacidade de Rastreamento de Gargalos Fabris: Competência para detectar e prever precocemente marcas de rechupes em injeção de plásticos, fragilidades estruturais em linhas de solda ou ociosidades causadas por processos de montagem manuais ineficientes.
• Comunicação Assertiva com Ferramentarias e Conselhos Diretores: Clareza, polidez e precisão terminológica técnica corporativa ao alinhar detalhes de engenharia fina com convertedores e ferramentarias de pista ou relatórios de payback para comitês de investidores.
• Pensamento Crítico Frente a Prazos de Lançamento Predatórios: Habilidade para avaliar de forma reflexiva se a supressão de ensaios de segurança para antecipar a comercialização coloca em risco o consumidor ou a integridade fiscal da companhia, agindo com autonomia ética para paralisar o processo.
• Inovação em Produtos Conectados e Gêmeos Digitais: Competência para formular projetos que incorporem o uso coordenado de internet das coisas (IoT) para monitoramento de uso em tempo real e criação de gêmeos digitais (digital twins) para predição de manutenção.
• Gestão de Crises perante Falhas de Campo e Recalls: Perícia na coordenação técnica ágil de forças-tarefa em tempo real frente a defeitos crônicos de fadiga mecânica reportados pelo mercado, problemas severos de quebra de lote ou recolhimentos regulatórios.
• Liderança em Núcleos de Engenharia de Manufatura de Alta Performance: Capacidade de instruir profissionais juniores, assistentes de desenho técnico e operadores de prototipagem em diretrizes de paciência metodológica nas tolerâncias, exatidão formal nos registros cadastrais, postura ética irredutível e mitigação de erros operacionais sistêmicos.