Metalurgia e Manufatura Avançada

Descrição do Curso

Este curso é projetado para capacitar profissionais e gestores a compreender e liderar a transição para a quarta revolução industrial. O programa explora a convergência entre tecnologias digitais, física e biológica, abordando pilares fundamentais como a Internet das Coisas Industrial (IIoT), Big Data, computação em nuvem, manufatura aditiva, robótica avançada e cibersegurança. O foco central é a transformação digital dos processos de fabricação, promovendo a conectividade total entre máquinas, sistemas e pessoas, com o objetivo de criar fábricas inteligentes, autônomas e altamente eficientes, capazes de responder rapidamente às demandas de um mercado global dinâmico.

Carga Horária Estimada 180 horas

Objetivos Ao final do curso, o aluno será capaz de:

• Compreender o conceito, a evolução e o impacto da Indústria 4.0 na competitividade global.
• Identificar as tecnologias habilitadoras da digitalização (IIoT, Cloud Computing, Edge Computing, IA).
• Compreender a integração vertical e horizontal dos sistemas produtivos (de sensores ao ERP).
• Aplicar conceitos de Big Data e Análise de Dados para o suporte à tomada de decisão e manutenção preditiva.
• Compreender o funcionamento e a aplicação da manufatura aditiva (impressão 3D industrial).
• Implementar noções de cibersegurança para proteção de redes industriais e dados sensíveis.
• Explorar o uso de Realidade Aumentada (RA) e Realidade Virtual (RV) no treinamento e manutenção industrial.
• Analisar a importância da interoperabilidade e dos padrões de comunicação industrial (OPC UA, MQTT).
• Desenvolver uma mentalidade orientada a processos digitais, eliminando silos informacionais na empresa.
• Elaborar estratégias para a implementação gradual da digitalização em plantas existentes (Brownfield).

Público-Alvo

• Gestores, engenheiros e supervisores de produção que lideram projetos de transformação digital.
• Profissionais de TI e automação que desejam integrar as áreas de tecnologia e chão de fábrica.
• Consultores de processos e especialistas em melhoria contínua.
• Estudantes e recém-formados em engenharia ou gestão industrial interessados em novas tecnologias.

Competências Adquiridas

• Elaborar um diagnóstico da maturidade digital da organização e identificar oportunidades de melhoria.
• Gerenciar a transição de sistemas legados para infraestruturas conectadas e digitalizadas.
• Analisar grandes volumes de dados industriais para identificar padrões, otimizar fluxos e reduzir custos.
• Implementar e monitorar tecnologias de automação avançada e robótica colaborativa.
• Garantir a segurança da informação e a integridade das redes industriais contra ataques cibernéticos.
• Desenvolver projetos de manutenção preditiva baseados em monitoramento remoto e sensores inteligentes.
• Facilitar a comunicação entre as equipes de TI (Tecnologia da Informação) e TA (Tecnologia de Automação).
• Promover o conceito de “Digital Twin” (Gêmeos Digitais) para simulação e teste de processos.
• Adaptar a cultura organizacional para a colaboração em ecossistemas digitais e ágeis.
• Avaliar o retorno sobre o investimento (ROI) de tecnologias disruptivas aplicadas à produção.